ゴムホースの補強層は、強度、耐圧性、安定性を向上させるために設計されています。通常は内ゴム層と外ゴム層の間に位置し、内ゴム層の外側にのみ存在する場合もあります（外ゴム層がない場合）。補強層にはさまざまな種類があり、主に繊維補強層と金属補強層の2つのカテゴリに分けられます。以下は、これらのタイプの詳細な紹介です。
1. 繊維強化層：
織り層: 綿、ナイロン、ポリエステル、アラミドなどの繊維材料で作られ、織り工程で形成されます。織り方は単層または多層で、単層織り、二重層織りなどがあります。さまざまな使用要件と圧力レベルに応じて、さまざまな織り密度と層を選択できます。
スパイラル巻き層: 繊維は内側の接着層にスパイラル状に巻き付けられており、優れた弾力性と柔軟性を実現し、より高い柔軟性が求められる状況に適しています。
織物層: 織物に似た構造で、縦糸と横糸を織り合わせて補強されており、高い強度と耐久性が求められるホースによく見られます。
2. 金属補強層：
鋼線織り層: 細い鋼線を平織りまたは斜め織りに使用し、非常に高い圧縮強度を実現し、油圧システムのホースなどの高圧環境での使用に適しています。
鋼線巻き層：織りとは異なり、鋼線は螺旋状にしっかりと巻かれているため、より高い圧力に耐えることができ、より優れた耐パルス性を提供します。
スチールワイヤ+繊維ハイブリッド強化: 特殊な用途では、高い強度と優れた柔軟性の両方が求められる状況など、特定の性能要件を満たすために、金属ワイヤと繊維材料を組み合わせる場合があります。
各タイプの補強層には特定の適用シナリオがあり、適切なタイプの補強層は、ホースの作動圧力、搬送媒体、使用環境、予想される柔軟性などの要因によって異なります。正しい補強層設計により、さまざまな過酷な条件下でもゴムホースの構造的完全性を維持し、流体またはガスの伝送タスクを安全かつ効果的に完了できます。
